Unsere Qualitätsrichtlinien

PGR Drive Technologies bewertet und implementiert die Praktiken des Arbeitsschutz-, Umweltschutz- und Qualitätsmanagement als unverzichtbares Element des Produktions- und Serviceprozesses um das Beste zu erlangen.

Sodass folgende Unternehmenspolitik entstand:

  • Einhaltung der nationalen und internationalen gesetzlichen und sonstigen Anforderungen bei stetiger Überprüfung des aktuellen Standes 
  • Abfall bei der Entstehung zu reduzieren und durch technologische Möglichkeiten, Umweltauswirkungenunter Kontrolle zu halten  
  • Bewertung und kontinuierliche Verbesserung der Leistung des von uns angewandten Managementsystems 
  • Sensibilisierung unserer Mitarbeiter für Umweltschutz-, Arbeitsschutz- und Qualitätsmanagement durch Schulungen  
  • Auf dem neuesten Stand halten unserer Arbeit zum Schutz der Gesundheit der Mitarbeiter und der Umwelt
  • Verfolgung der technologischen Entwicklungen in der Branche
  • Gewährleistung einer stetig steigenden Kundenzufriedenheit durch vollständige und pünktliche Reaktion auf die Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden, um die Stabilität unseres Marktanteils zu bewahren 
  • Steigerung der Leistung unserer geschulten Mitarbeiter durch Schaffung eines friedlichen Arbeitsumfelds 

Qualitätskontrollprozess


In Bezug auf die Qualität der produzierten Getriebe hat die PGR ein Qualitätsmanagement geschaffen, praktiziert es, behält es bei und verbessert kontinuierlich seine Effizienz, um ihre Leistung stetig zu steigern sowie Abweichungen und Verschwendungen zu reduzieren.

Die PGR verfügt über ein Qualitätsziel, das im Einklang mit einer Qualitätspolitik steht, die sowohl die Erwartungen ihrer Kunden als auch die erforderlichen Qualitätsanforderungen erfüllen kann.  

PGR zielt darauf ab, Produktion, Qualität und alle anderen Prozesse kontinuierlich zu verbessern. Neben den notwendigen Maschinenausrüstungen und sonstigen Investitionen bietet es auch die notwendigen Investitionen und Unterstützungen für die Schulung ihrer Mitarbeiter.

Um vor allem eine qualitative und fehlerfreie Produktion zu erhalten und um ihren Kunden den besten Service zu bieten arbeitet die Qualitätsabteilung mit 6 KMG-Messgeräten, 2 Zahnradmessgeräten der Marke Klingelnberg, verschiedenen Materialprüf- und Materialanalysegeräten, Mess- und Prüfgeräten für die Getriebeleistung und anderen Qualitätsgeräten.  

Darüber hinaus führt sie Forschungs- und Entwicklungsprojekte mit Kooperationen zwischen Universitäten und Industrie, mit TÜBİTAK, Santes und vergleichbaren Institutionen durch und setzt seine Studien in dieser Richtung fort.

Bei der Durchführung von Produktions- und Qualitätsvorgängen in ihren Werken handelt die PGR nach der Logik „Der nächste Prozess ist der Kunde des vorherigen Prozesses“ und vermeidet mögliche Fehler.

Um die Kundenzufriedenheit zu erhöhen, hat die PGR im Rahmen der Kundenorientierung auch den Bereich After-Sales-Kundendienst eingerichtet. Sie ermittelt die Anforderungen und Bedürfnisse ihrer Kunden und überprüft und bewertet in diesem Zusammenhang jedes Feedback ihrer Kunden, sodass diese auch nach dem Verkauf unterstützt werden können, wobei die Effektivität dieses Vorgehens ständig überprüft wird. 

PGR ist ein Unternehmen, das aufgrund seiner Sensibilität für Qualitätssysteme über die folgenden Qualitätszertifikate verfügt.


Klingelnberg Zahnradmessgerät 

Kalite Yönetimi
Kalite Yönetimi
Kalite Yönetimi
 

Mit dem Zahnradmessgerät KLINGELNBERG, welches mit der neuesten Technologie ausgestattet ist, werden die von der PGR hergestellten Zahnräder durch mikrometergenaues messen kontrolliert und ihre Qualität bestätigt. 

Mit Zahnradmessgeräten wird folgendes genau gemessen und genehmigt:

  • Stirnräder
  • Schrägverzahnungen 
  • Kegelräder 
  • Schneckenschrauben und Zahnräder 
  • Spiegelkettenräder 
  • Unbekannte Zahnräder

Das Zahnradmessgerät Klingelnberg misst und dokumentiert Profile, Stufen, Durchmesser, Winkel, Absonderungen und Restmaterial der von der PGR hergestellten Zahnräder gemäß der DIN / ISO-Norm und kann die Zahnradqualität anhand der erhaltenen Daten klassifizieren.

Alle Genehmigungen der Zahnräder werden entsprechend dieser Daten zusammen mit den Berichten erteilt und gegebenenfalls Verbesserungen und Korrekturen auf der Grundlage dieser Berichte vorgenommen. 

Um sensible und geräuscharme Getriebe herzustellen werden in der PGR alle Zahnräder in zwei getrennten Arbeitsgängen zugelassen.

Zahnräder, die im ersten Arbeitsgang, dem Gewindeschneidvorgang, zugelassen wurden, werden nach dem zweiten Arbeitsgang, den Endbearbeitungsvorgängen wie Schleifen / Strahlen / Honen, erneut zugelassen. Sodass eine POKE-YOKE-Anwendung auf Prozessbasis ermöglicht wird.