Места обслуживания
- Фабрика PGR Турция
- Фабрика PGR Германия
Polat Group Reductor придает большое значение постпродажному обслуживанию, сервису, техническому обслуживанию и ремонту для обеспечения непрерывной работы редукторов и оборудования, которое она продает. Polat Group Reductor стремится предоставлять поддержку, необходимую нашим клиентам, обеспечивая быстрое и качественное обслуживание, и обеспечивает снабжение запасными частями.
Стандартные процедуры постпродажного обслуживания Polat Group Reductor:
Стандартные процедуры постпродажного обслуживания, реализованные в рамках политики обслуживания и контроля качества, Polat Group Redüktör:
Очень важно, чтобы редукторы и другие детали, произведенные PGR, производились качественно. В продукции PGR используются оригинальные запасные части, обеспечивающие непрерывность работы, надежность и долгий срок службы оборудования.
Оригинальные запчасти PGR производятся в соответствии со стандартами качества и постоянно совершенствуются.
Благодаря технологии SAP, используемой на нашем складе, обеспечивается мгновенный поток данных, производство и доставка запасных частей обеспечивается в кратчайшие сроки. Таким образом, мы поддерживаем связь с клиентами на самом высоком уровне.
Редукторы и мотор-редукторы имеют гарантию 2 года, кроме электродвигателей. О гарантии на двигатель см. Гарантийный документ производителя или руководство пользователя. Эта гарантия действительна, если редуктор установлен и эксплуатируется, как описано в данном руководстве, и используется в допустимых пределах, указанных в каталоге продукции.
Вы можно скачать технические чертежи с www.pgr.com.tr.
Если вы не можете скачать его, пожалуйста, свяжитесь с нашими представителями.
Не следует выбирать редуктор с коэффициентом сервис-фактора меньше 1. В таком случае проконсультируйтесь с нами.
Основные факторы, влияющие на сервис-фактор:
Монтажное положение имеет решающее значение для уровня и количества масла. Его также можно использовать для смазки дополнительного оборудования в зависимости от монтажной позиции. Наши клиенты должны выбрать правильную монтажную позицию в зависимости от места на вашем оборудовании.
Это показатель совместимости истинных значений эвольвенты, спирали и шага зубчатого колеса с теоретическими значениями, определенными в соответствии с нормой DIN3961. Качество передачи от 1 до 12 определяется в соответствии с нормой DIN. 1 - самое высокое качество, а 12 - самое низкое.
Шестерни производства PGR 6-го качества. Благодаря высокотехнологичным шлифовальным станкам можно добиться более высокого качества.
Червячный винт изготавливается из цементирующей стали (21NiCrMo2), шестерня- из сплава бронзы (12SnCu).
В редукторах с червячной передачей КПД ниже, чем в других редукторах, поскольку червячная и противоточная шестерни скользят друг по другу и передают движение. По этой причине при выборе материалов для зубчатых передач выбирается пара материалов с высокими значениями прочности и наименьшим коэффициентом трения между ними.
Коэффициент трения между стальными / бронзовыми материалами намного ниже, чем коэффициент трения между другими материалами. Таким образом, достигается более высокая эффективность.
Корпуса редукторов, производства PGR, изготавливаются из чугуна (PIK (GG20-22-30)) и ковкого чугуна (GGG40-50-60) различными способами литья. Алюминиевые детали изготавливаются методом впрыскивания алюминия.
Как тестируются редуктора?
Контроль и испытания проводятся на каждом этапе изготовления редуктора:
Синтетическое масло используется в планетарных и червячных редукторах производства PGR, а минеральное масло используется в редукторах с цилиндрической и конической зубчатой передачей.